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钢丝牙套丝锥和螺套丝锥 的区别
钢丝牙套（又称螺套、螺纹护套、钢丝螺套、螺纹丝套、不锈钢螺套等）是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺纹牙套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。
螺套丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹，也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》 GB3464-83等标准要求制造，可机用也可手用。
M14钢丝螺套外螺纹是多少,用多大丝锥和钻头
一、M14*2规格的钢丝螺套自由状态外径范围：
1、GJB 17.08mm--17.38mm
2、GB 16.87mm--17.87mm
3、DIN 16.80mm--17.35mm
4、HELICOIL 16.65mm--17.35mm
二、安装钢丝螺套需要使用钢丝螺套专用丝锥（表示为：STI M14*2），这种专用的ST丝锥的大中小径约为：16.60mm，15.299mm，14.38mm，配套的钻头建议使用φ14.40mm（底孔范围为：14.430mm---14.733mm，可以通过这里查询钢丝螺套安装参数在线查询，基体材质偏硬则钻头偏大，基体材质偏软则钻头偏小）。
钢丝螺套专用丝锥的螺套丝锥简介
钢丝螺套专用丝锥，也叫ST丝锥、螺套丝锥、牙套丝攻，用于加工安装钢丝螺套用内螺纹，它的大中小径比标准丝锥大（如，标准丝锥M8丝锥的大径为8.0mm，而钢丝螺套丝锥的大径为9.62mm），它的精度也比标准丝锥高（由钢丝螺套形成的内螺纹最终精度由丝锥所攻螺纹孔的精度和钢丝螺套的精度共同决定）属于非标丝锥，由专业厂家提供。
钢丝螺套丝锥的标记方法：
ST d（公称直径）×p（螺距）
如，钢丝螺套安装完成后形成的内螺纹的直径（或与其相配合的螺栓直径）为8mm,螺距为1.25mm(即M8)的螺套丝锥标记为：
ST 8×1.25
螺套丝锥根据形状和形成螺纹的方式分为直槽丝锥、螺旋槽丝锥、挤压丝锥。
直槽丝锥通用性很强，通孔、盲孔，有色金属、黑色金属都可使用，但针对性差；螺旋槽丝锥比较适合加工盲孔内螺纹，加工时向后排屑；挤压丝锥也叫无屑丝锥,这种丝锥比较适合加工紫铜、变形铝等塑性好的材质，与直槽丝锥、螺旋槽丝锥切削工作原理不同，它是对金属挤压、变形形成的内螺纹。
钢丝螺套专用丝锥
丝套丝锥和普通丝锥在编号上有什么区别
钢丝螺套专用丝锥也称为“ST丝锥”，其大中小径比正常的标准丝锥大一圈，大的这一圈就是用于安装钢丝螺套的空间，将钢丝螺套安装进去后就可以形成标准的螺纹底孔了。
螺套丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹，也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》GB3464-83等标准要求制造，可机用也可手用。
日常维护
1、攻丝时端面孔口要倒角；丝锥要与工件的孔同轴；攻丝开始时应施加轴向压力，使丝锥切入，切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
2、当丝锥校准部分进人螺孔后，每正转半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎断后再往下攻；攻下通孔时，要经常退出丝锥进行排屑。
3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时，可加少许煤油；用了头攻后，再用二攻、三攻时，必须将丝锥旋入螺孔。
4、套丝时工件端部要倒角，扳牙端面应与工件轴线垂直；套丝开始时要施加轴向压力，转动压力相应的要大一些；当扳牙在工件上切出螺纹时，就不要再加压力。